OEE Nedir, Nasıl Hesaplanır? (Formül ve Örnek)

OEE (Overall Equipment Effectiveness, Toplam Ekipman Etkinliği), bir makinenin ya da hattın gerçek üretkenliğini tek bir yüzdeyle özetleyen performans göstergesidir. En yalın haliyle: "kaliteli ürün üretmek için zamanı ne kadar etkili kullandık?"

OEE formülü

OEE = Kullanılabilirlik × Performans × Kalite

Üç bileşen de yüzde olarak hesaplanır ve çarpılır. Bu yüzden OEE, hiçbiri %100 olmadığında hızla düşer.

1. Kullanılabilirlik (Availability)

Makine, çalışması planlanan sürenin ne kadarında gerçekten çalıştı? Arıza, ayar, malzeme bekleme gibi tüm duruşlar bu oranı düşürür.

2. Performans (Performance)

Makine çalışırken ideal hızının ne kadarına ulaştı? Yavaşlamalar ve küçük duraklamalar performansı düşürür.

3. Kalite (Quality)

Üretilen ürünün ne kadarı ilk seferde sağlam çıktı? Fire, hurda ve yeniden işleme kaliteyi aşağı çeker.

Örnek hesap

Bir vardiyada:

• Kullanılabilirlik = %90
• Performans = %95
• Kalite = %99

OEE = 0,90 × 0,95 × 0,99 = %84,6

Dünya klası kabul edilen OEE seviyesi genellikle %85 civarındadır. Çoğu tesis ilk ölçümde %40–60 bandında çıkar — ve asıl fırsat da buradadır.

OEE ile bakım ilişkisi

Kullanılabilirliğin en büyük düşmanı plansız duruştur; bu da doğrudan bakım performansıyla ilgilidir. İyi bir önleyici bakım programı, OEE'nin kullanılabilirlik ayağını doğrudan yükseltir. Bu yüzden OEE ve CMMS aynı madalyonun iki yüzüdür.

Periyon ile

Periyon, OEE'nin kullanılabilirlik ayağını arıza/bakım kaydından otomatik hesaplar — ayrı bir veri girişi gerekmez. Düşük OEE'li makineleri bakım önceliğine taşır; ölçmek için ayrı bir ekip kurmanıza gerek kalmaz.